新闻动态
展会播报
-
BAUMA CHINA 2018丨新型完美收官!
Xinxing&Bauma 11月30日,为期4天的2018上海宝马展(BAUMA...
-
2017中国(厦门)国际工程机械暨建材机械展览会
展会场馆:厦门国际会展中心 2017-04-12~04-15 理由1(展会说明): 2017中国...
- 更多
搅拌站我最懂|环保型混凝土搅拌楼 成套产品特点介绍
更新时间:2022-07-28 11:35:30点击次数:949次
一、产品概述:
HLS系列混凝土搅拌楼是拌制新鲜混凝土的成套设备,其功能是将混凝土的原材料——水泥及掺合料、水、沙、石子和添加剂等,按预先设定好的配合比,分别进行上料、配料计量、输送、储存、搅拌和出料。适用于商品混凝土(预拌混凝土)及各种建筑工程中的混凝土生产,包括水利、电力、铁路、公路、隧道、桥涵、港口码头、国防工程及各种民用工程使用的混凝土等.
HLS混凝土搅拌楼采用模块式结构方式,具有高效、节能、环保等特点,主要由以下各单元模块组成:主机支撑单元模块、主机单元模块、骨料配料单元、计量单元模块、骨料输送单元模块、供水系统、液体添加剂供给系统、气路系统、除尘系统、电气控制系统等。
二、结构介绍:
三、各系统功能及原理:
1、 主机支撑单元模块
主结构是整个设备的载体,起支撑作用,与主机单元底盘采用铰接连接与定位,螺栓紧固,方便安装与拆卸
1.1 模块化设计
本搅拌设备中,均实现模块化,运输时可分单元运输,安装时可将各单元吊装组合,简便,快捷。能缩短安装时间,提高经济效益。并可根据用户安装场地不同灵活布置。
2、 主机单元模块
包括搅拌主机、底盘、支架、走台、护栏等。搅拌主机为双卧轴强制式搅拌机,由搅拌缸、搅拌装置、传动系统、卸料机构、润滑系统等组成.
主要功能是把计量好的砂石、水泥、水、外加剂等原材料在搅拌机内进行搅拌均匀,达到规定要求的成品混凝土。
2.1高强度、高流动、爆发力的BHS搅拌主机
独特设计的搅拌叶片螺旋运行轨迹线,加速骨料流动。尤其在搅拌高强度、超高强度以及自流平混凝土(SCC/SLC)时,使用BHS系列搅拌机,可极大提高搅拌能力,从而提高搅拌楼的生产能力
2.2BHS系列搅拌机独特设计的相位角度,搅拌臂、叶片形成的螺旋循环流动可在最短的时间搅拌出高品质的混凝土。
3、 计量单元模块
计量单元模块包括骨料计量单元、粉料计量单元和液体计量单元三部分 。骨料计量单元包括砂秤、石秤或砂石累积计量秤;粉料计量单元包括水泥秤、粉煤灰秤或矿粉秤;液体计量单元包括水秤、液体外加剂秤;
主要功能是将所需的骨料、粉料及水、液体外加剂等根据配方重量要求计量完毕达到目标值。
各称量系统均有微调和补偿装置,称量精度高;
●骨料仓下部装有弧门给料器,采取合理间隙和特殊防卡门设计确保仓门不卡料,下料顺畅,工作可靠。
●采用粗精秤门下料,称量时间短、精度高
四、储仓单元模块
储仓单元模块包括砂料储仓、石子料储仓、水泥储仓及其它掺和料储仓。各储仓设有精确料位,在骨料储仓还设有防耐磨装置。
主要功能是储存各种原材料,各储仓下设防卡卸料装置,可实现各物料粗精计量及配料。
五、顶部回转单元
顶部回转单元主要包括防护圈、回转装置、支架、顶棚等,回转部位设有安全限位,保证各物料分料迅速、准确;同时在顶部设有监控装置,保证安全可靠。
主要功能是将骨料输送皮带机或其它骨料输送单元输送的骨料准确分送到各储仓中。
六、骨料输送系统
骨料输送系统主要由地仓式储料斗、水平输送皮带机、斜皮带输送机组成或可采用斗式提升机提升骨料。
主要功能是料场原材料经装载机或皮带输送系统堆送到地仓储料斗中,原材料通过水平输送皮带机及斜皮带机输送到本体储料仓中,根据场地及用户需要也可采用斗式提升机输送骨料。
七、 粉料储存及输送系统
粉料如水泥、粉煤灰、矿粉等一般采用筒仓储存,该结构一般分为焊接式或螺栓连接式。一般由筒体、支架、除尘系统、破拱系统等组成,主要用于储存粉料原材料。
粉料输送系统一般采用气浮溜槽或螺旋输送。主要由风槽或螺旋机输送机组成
主要功能是粉料储仓中原材料通过气浮溜槽或螺旋输送机输送至粉料秤中进行计量。
八、供气系统
供气系统主要由气源(空压机)、储气罐、气路原件及空气管路等组成,气源由空压机提供,进入储气罐,经除尘、滤水、调压、油雾化后进入各支气路。气路额定压力为0.7MPa。
九、供水系统
供水系统由水泵、管路、及水秤组成。当控制系统发出信号供水时,水泵开启,将水送往水秤中。商混站一般都自建储水池用潜水泵供水,工程站通常选购带水泵的水箱。供水管路应设循环回水支路,以免停泵时上水管受缩变形,尤其是泵排量较大和采用软管上水时更显必要。
十、供外加剂系统
液体添加剂系统由储存箱、磁力驱动泵、管路及管路附件及液体添加剂秤等组成
当控制系统发出信号供水时,水泵开启,将液体外加剂送往外加剂秤中,自落至水秤中,累计计量
十一、控制系统
电气控制强电柜主要分为本体动力柜、骨料动力柜,电气控制系统主要由PLC控制器、工控机及强电控制部分组成。可完成物料的配料、搅拌、卸料生产全过程的自动、半自动控制。
控制系统的主要电器元件均采用进口元件,大大地降低了设备的故障率。计算机对生产全过程进行管理,齐备的打印系统、摄像监视系统、照明系统及通讯系统,使整套设备功能齐全、强大
11.1先进的控制系统
工控机+PLC形式的控制技术,该控制方式真正体现刻分布式系统的特点,称重系统、主机控制、原材料控制分开进行,可实现高速控制生产过程中还可以应用操作盘与工控机的结合或者单独用工控机对生产过程进行监控和管理。
11.2智能化操作,简单化操作
具有辅导功能、模拟功能,具有故障诊断及远程维护功能
具有操作画面及计量画面
11.3高度人性化设计
(1)先进的控制软件;
(2) 从操作盘可以诊断机器的故障(I/O检查),缩短机械设备维修时间;
(3) 多点监控,让清晰监控各个生产环节
(4) 对检查维修人员进行多重安全保护
(5) 机械设备不运行也能学习操作方法
(6) 具有丰富多样的生产报表,送货单采用积木式,用户可自行编辑送货单
十二、除尘系统
除尘系统主要包括主体除尘系统及本体粉料仓除尘系统。
12.1高环保性能
全封闭结构的搅拌主体,各落料口均设有防尘帘,极大地降低了粉尘和噪声对环境造成的污染,体现了以绿色为主导的新理念。
12.2搅拌站主楼内采用高效除尘系统,粉料罐顶部采用强制除尘(收尘效果达99.9%),搅拌机及粉料称量系统采用完全密闭箱式气囊除尘装置以及采用雾喷等方法有效除尘;
12.3搅拌机主要采用品质优异的减速机,及专用设备确保制造精度,降低噪声;气动系统排气口采用消声装置等措施降低噪音。
12.4骨料输送系统配有全封闭彩板机罩,主要起防尘、防雨作用,防止因起风容易将骨料中粉尘吹起,污染环境。
12.5有可供用户选配的混凝土回收处理系统,能实现污水的再利用,达到搅拌楼的零排放标准
Ⅳ、HLS系列混凝土搅拌楼可根据用户需要、场地需要、功能需要体现个性化,选配各部件系统
一、 骨料输送系统
(1) 采用平皮带机,输送倾角小、寿命长,稳定可靠,占场地大,维护小
二、 粉料输送系统
采用气浮溜槽或螺旋输送
三、 主体结构
(1) 采用钢结构,模块化安装,方便快捷
(2) 采用混凝土结构,气势宏伟,常用于商砼站
四、 可特殊定制产品
除了选购件产品,也可根据特殊要求,特殊定制附件及设备配置,以获得附加功能。
Ⅴ、维护方便性
(1)人性化设计,具有宽敞的作业及维修空间
(2)模快化结构,安装拆卸方便,运输方便
(3)各管路对接实现集成化及即插即用式
(4)控制系统采用人性化设计,当存在故障时,可提示操作者如何处理,并具有模拟功能
(5)标准化、通用化程度高,可实现互换性,维护简单
Ⅵ、服务支持
(1)可在前期为用户提供全方位的系统解决方案及规化方案
(2)提供快捷、高质量的客户支持
(3)具有直接服务及遍布全世界各地的代理商服务及配件供应
(4)具有远程故障诊断及专家解决系统
(5)可提供各种商务解决方案,只需您提出要求,一切尽在新型建机