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行业|带式输送机输送带怎样才能延长使用寿命~

更新时间:2022-09-23 16:20:52点击次数:285次

通常状况下针对输送带损伤问题的存在必须采取有效的修补措施进行补救,这样可以提高输送带的运行效果与使用寿命,在实际工作中我们就所采用的主要修补方法进行如下总结:
1.1
表胶粘合
这种方法适用于胶带保护层破损,面积不大,带芯层损伤较轻的情况。具体的步骤是:仔细观察输送带的损伤程度确定修补形状和范围大小;用尖刀按确定的修补范围将覆盖层划开并撕去;用砂轮或木锉打磨需粘合面使之具有一定粗糙度;用毛刷将配好的粘合剂均匀地涂在输送带打磨处,风干20min左右将覆盖层粘合带裁成修补处的形状,放在粘合位置,然后用木锤均匀地敲打,直到粘合严密。
1.2
裂缝固强
输送带裂缝通常有两种,一种是明显易见的,另一种是隐形的。明显的裂缝容易发现裂缝的长度和深度可以直接观察或测定。而隐形的裂缝则是指表胶完整而帆布芯已断裂的损伤,这种裂缝往往在质量较差或使用很久的输送带上出现隐形裂缝不易辨别,仔细观察才能发现胶面下凹并有细小裂缝。裂缝的修补可沿裂缝的长度或隐形裂缝的范围打上皮带卡子来修补。
1.3
局部撕裂的修复
输送带局部撕裂的修复措施有两种一是用盖皮压住输送带上下裂口,再用钉子钉住;二是采用热粘法修复输送带,即将裂口处理后,涂以生胶浆,粘上生胶带然后在一定的压力、温度条件下,加热一定的时间,经过硫化反应,使生橡胶变成硫化橡胶,以使裂缝处获得最佳的粘着强度。
其具体步骤是:
第一步泡胶。用无铅汽油将热粘输送带专用的生胶带均匀泡开,呈稀米汤样。
第二步输送带裂口处的表面处理。在输送带的上、下表面,沿长度方向,将裂口左右各30mm宽的表层胶皮揭去,用手砂轮将露出的帆布层打毛,彻底清除剩余的胶皮。
第三步抹胶。用小毛刷将泡好的胶均匀刷在输送带裂口内及打毛的帆布层上,并在裂口内及揭去胶皮的部位放上已按现场尺寸剪好的胶皮。

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2、
延长输送带使用寿命具体措施

2.1提高输送带接头的质量
输送带接头方法很多,应优先采用热接。近年来,由于技术进步,冷粘接技术得到不断发展,得输送带粘接胶,通常冷粘结束0.5h内即可投入使用,但原传统的斜角型台阶式接头已不适应现实的需要。从输送带的结构及其各部分的功能而言,输送带可分为芯部(抗拉层)和上下面胶及侧胶(保护层)两部分。输送带的芯部是骨架,其功能主要是承受张力,层数愈多,承受张力的能力愈大,侧胶和面胶是保护层。其功能主要是抗磨损抗腐蚀、防止物料直接冲击起到缓冲保护芯部骨架的作用。

2.2加强输送带的维护保养
输送带维护保养的内容涉及到许多方面,近几年来,工矿业对输送带的打滑跑偏的控制方法是有效的,一是对传动滚筒进行了包胶处理;二是用部分对焊法使滚筒中部形成微“鼓"形结构。一方面可以杜绝滚筒处的输送带跑偏,另一方面对于破损的滚筒可在现场进行快速焊接修复,不必更换新滚筒。

2.3采用各种保护装置对输送带形成保护
对输送机的运输状况进行分析,在运输时在输送机上安装必要的保护装置,对输送带进行保护是提高输送带运输效果预防输送带发生破损的重要举措。例如在输送机上机尾滚筒限位装置等这种装置的安装可以对有效控制输送带摩擦损伤延长其使用寿命。
(来源:《科技创新》海斌;姜辉光著)