混凝土搅拌站常见故障及处理方法

混凝土搅拌站常见故障及处理方法

新型建机

1.搅拌轴“闷车”

该故障表现为搅拌主机在搅拌灰浆时，搅拌轴转动困难，甚至停转。

分析原因可能有：严重超载，物料箍轴。人为误操作造成二次操作。称量不准；搅拌叶片或罐内壁间隙较大，有异物进入其间卡滞。电压过低，搅拌参数设置错误。

处理混凝土搅拌站故障方法是：若严重超载，物料箍轴，应调整搅拌容量，及时清理凝固的灰浆；若人为误操作造成二次投料，应清除多余物料并按工艺流程操作；若称量不准，要求操作人员重新标秤；若搅拌叶片与侧叶片与罐内臂间有异物卡滞，应调整叶片与衬板的间隙，使之不大于5mm，并及时清理异物；若电压过低，要重新检查线路电压；若参数设定错误，应认真检查相应配料数据并及时修正。

2.主机卸料门不能开启

该故障表现为当搅拌站自动工作时，主机卸料门打不开，搅拌完毕是卸料指示灯不亮。

分析原因可能有：卸料门与密封板之间有异物或积料，气路系统压力不足，气缸内泄露或气路系统压力不足，气缸内泄露或油雾器损坏，电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏，电磁阀线圈烧损藕阀芯卡滞，时间继电器损坏，造成PLC无正常输入信号。

处理混凝土搅拌站故障方法是:若卸料门与密封板之间有异物或积料，应清理异物、积料并冲洗卸料门；若气路系统压力不足、气缸内泄露或油雾器损坏，应检查油雾器、接头、气缸等部位是否损坏；若电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏，应检查继电器触点输出及接线，必要时更换；若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞，应更换电磁阀；若时间继电器损坏，则应更换。