搅拌机出现故障？不要慌问题不大！

随着建筑工程项目在城市建设中的普及，混凝土在建筑工程中的运用越来越广泛。混凝土的关键控制点在混凝土搅拌站，控制好混凝土搅拌站对于整个工程来说是重中之重。因此，我们总结了几种常见的搅拌站故障现象，并提出了解决方法。
1.搅拌系统
常见的故障现象：
（1）卸料门运行不畅；
（2）拌合机闷机跳闸；
（3）拌合机异响，引起的拌合机主机不能正常运行，直接影响拌合机的工作效率。
处理方法：
（1）更换同型号的接近开关。液压单元：液压站内缺少液压油，补充液压油，并调整好压力；检查卸料门周围有无积料，应及时清理。
（2）及时调节传动皮带张紧力；及时调整搅拌刀间隙，必要时更换搅拌刀；应有应急处理方案。（3）及时检查保护罩有无松动，轴承有无问题；检查有无润滑油跟进；保护圈 A/B 有无摩擦。

2.骨料输送系统
常见的故障现象：皮带机空载或负载运行过程中，出现的偏跑现象或在皮带负载运转时打滑，引起的漏料、设备的非正常磨损，降低商品混凝土搅拌站的工作效率。
处理方法：
（1）调整张紧机构法：适用于皮带运行时，若向同一方向偏跑或左右偏跑无固定方向，说明皮带松弛或皮带两侧的松紧度不同，应调整皮带的张紧机构，使之正常运行。
（2）调整滚筒法：适用于皮带在主动滚筒处偏跑，说明主动滚筒的安装不水平或与皮带垂直宽度方向不同，应调整主动滚筒的水平度和平行度等。
（3）调整托架支架法：适应于皮带在空载时总向一侧偏跑，应将皮带偏跑处附近的托辊支架沿皮带运行方向向前调整 1～2cm，或将另一侧托辊支架加高 0.5～1cm，也可以将皮带偏跑处的机架适当地加高。
（4）清除附着物法：适用于皮带在运行一段时间后，由于砂、石等附着物附着于滚筒表面，使得滚筒该处的直径增大，导致的受力不均，使得皮带偏跑，应及时清理附着物。
（5）调整皮带法：如果皮带边缘磨损严重，或粘接后接缝不平行，将使皮带两侧的拉力不均，应及时修理或更换。
（6）安装调心托辊、限位托辊法：安装几组自动调心托辊（平滚或槽滚）可自动纠正皮带偏跑现象；增加限位托辊，可在皮带偏跑处的机架处安装，可使皮带强制复位。
（7）增加摩擦力。

3.骨料配料系统
常见的故障现象：配料机气动门闭不严或打不开。
处理方法：检查气动门间隙，调整到合理范围。如果是磨损造成的间隙过大，则需在出料口处加焊钢板或圆钢，使间隙达到合理值。如果是异物卡入出料口，应及时清理异物（注意安全），同时检查储料仓里的过滤网是否有破损，及时修理。