搅拌机轴承“发烧”别着急！“对症下药”是关键！

更新时间：2018-08-23 09:13:58点击次数：3232次

大型凝土搅拌站在生产过程中，如果轴承温度过高，则不利于搅拌站的正常生产，就会影响生产产出和收益。这个情况下，客户要立即机检查，及时修理。那么， 大型凝土搅拌站轴承发热的原因是什么？下面新型就带你梳理梳理！
一、客观条件
外部环境温度是否过高，外部环境温度高，混凝土搅拌机和风机等转速高，轴承又采用脂润滑，这些条件都容易引起轴承温度偏高甚至发热。
二、设备因素
检查是否是两轴承座水平误差过大、密封透盖与轴有摩擦及顶间隙过小这几个因素叠加引起的。对轴系进行重新定位;根据先前测量结果进行两轴承座水平找正，最终确定两轴承座之间水平误差≤0.2mm；用锉刀和细铁砂纸打磨掉轴上两处磨痕，电动机侧轴承靠紧联轴器侧，内侧间隙装上厚5.5mm挡圈，用压铅方法测量顶间隙和端面间隙，检测3个透盖与轴的间隙，联轴器找正，最后轴承径向游隙校验，加换高温脂。
三、润滑剂加入量
检查润滑脂加入量和型号是否合适。清洗轴承座及轴承更换新脂;在紧固滑轨的螺栓上个增加一个10mm厚方平垫，并用双螺母拧紧;机架与电动机底座、滑轨结合面之间缝隙用薄片垫实，使振动减小。
四、振动幅度

振动幅度较大会引起轴承发热。检查机架是否紧固，飞轮动平衡是否良好，二者均可能引起设备振动，若飞轮动平衡不好，可将飞轮拆除，降低振动，看轴承是否依旧发热。

大型搅拌站设备轴承损坏或或者供油量不足，就会导致轴承之间摩擦加剧，搅拌轴如果长期高负荷工作，就一定会造成轴承磨损或者损坏，一旦损坏，就会加剧摩擦，导致轴承温度过高。建议客户尽量不采用水冷或稀油强制润滑等复杂手段，而应该采用混凝土搅拌机小皮带轮上带风扇等简易措施来辅助降温。建议客户定期检查设备，做好保养工作。