干货！搅拌站安全操作与维护！

在商品混凝搅拌站行业日益竞争激烈的今天，做好混凝土搅拌站的日常保养工作，减小机器故障了，保障混凝正常生产，才能增加企业长胜筹码，更好的创造更多价值。

那么，混凝土搅拌站哪些组件需要定期检查?下面为您简单介绍一下：

1. 气路密闭、油杯油位及排水情况;检查活动传感器是否正常;
2.皮带机机头刮扫器的调整，皮带内清扫器的调整;
3.骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况;检查各下料口吻缸动作及斗门开闭情况;
4.检查皮带托辊运转情况;检查电机运转、温升是否正常 ;
5.按期检查驱动滚筒油位;
6.供电线路及照明情况;
7.检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动;
8.洒水器的工作有无异常，中转站料斗磨损程度及粘着物的清理，各润滑点注油。
9.电机、水泵运转情况 ;
10.水管阀门泄露情况;检查水泵油室液面，不足时应立刻添加 ;
11.随时检查水池液面，不足及时增补;

水泥仓作为混凝土搅拌站主要附属设备之一，其重要性质不言而喻，对于水泥仓，散装水泥罐的输料原理大家都知道，特别是水泥粉煤灰等易产生粉尘的物料，很容易引起粉尘飞扬，不仅影响工作人员的身体，同时引起环境污染，而且粉尘挤压久了，很容易引起散装水泥罐爆仓。因此想要散装水泥仓能够高效健康的运作，工作人员定期“体检”是关键。

1.  当散装水泥仓工作时，必须由专业吊机将其立起，然后将放到预先制好的混凝土基础之上，并检查散装水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋焊接牢固。
2. 在往储料仓内输送水泥过程中，操作人员不要间断的按动除尘振动电机的按钮，抖落附着除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
3. 一旦堵死布袋，水泥仓仓内压力超过安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。