搅拌站气路系统日常维护保养要点（下）

混凝土搅拌站中大部分料门是利用气压驱动，气压驱动具有低成本、无污染的特点。下文将针对混凝土搅拌站气路系统中的空气压缩机在日常维护保养中要注意的一些问题进行简要分析。

空气压缩机的维护和保养

空气压缩机的供给压力严禁大于 1.0 MPa，气路或气动元件的维护及更换时，必须关闭气源，排空管路中的压缩空气。搅拌站使用的第一周内每天检查空气压缩机自保装置是否可靠，以后改为每周必检。建议在日常工作中注意观察空气压缩机的启动和停止与压力表的关系是否符合压力设定。搅拌站使用的第一周内，每天检查气路连接是否可靠，有无泄露现象，以后每周检查。每天排放空气压缩机和储气罐内的冷凝水及气体。

1、加油

空压机首次启动之前，请务必检查空气压缩机润滑油状况。冬季加 HS-13 号压缩机油，闪点不低于 215℃；夏季加 HS-19 号压缩机油，闪点不低于 240℃。其它牌号的油类一律不准使用。加油方法：打开曲轴箱上的注油螺塞，放上加油漏斗，使用 160～170 目筛网对注入油进行过滤。加油时绝不允许把污油带进曲轴箱内，加油之后，要拧紧螺塞。加油量：曲轴箱前有一油标，油标水平中心线向上 1/2 为上线，向下 2/3 水平线为下线，油面应在上、下线之间，如图 1 所示。当油面接近下线时，应及时添加相同牌号的压缩机油，油镜应保持清洁透明。

2 、开车之前检查的内容（检修之后重新开车也要做相应的检查）

检查所有紧固件是否松动；检查所有阀门、仪表、电器是否处于正常状态；检查各系统并除去多余物；除去所有为运输或维修安装的附件或标识牌；检查并确保防护罩等安全保护装置处于正常状态；检查 V 形带张力是否合适。如果用于指轻压 V 形带，皮带下陷 10 mm 左右，表明其张力是适宜的；否则应松开电机固定螺栓，移动电机调节皮带张力，调节后应保证两皮带轮外端面在同一铅垂面内；检查曲轴箱内油面是否在规定高度；打开并再次关闭排污阀。

3、试验运行

先用手盘车数圈，确保无机械干涉。试起动：首先将电闸断续接通 2～3 次，检查主机转向及机器有无异常，如果转向与安全罩上指示箭头方向相反，将三根电源线中任两相互换，机器进入空负荷运行状态，风扇轮的风向应吹向空压机。空运转一段时间待稳定后，将放气阀关闭，气压逐渐上升，当压力达到额定值时，气压开关应动作，切断电源，压缩机停转。当储气罐中压力超过安全阀开启压力时，安全阀应开启放气。

4 、运行中注意事项

空压机在运行时，操作人员应坚守岗位，并经常按空压机技术参数检测各项数据，并做好记录，如发现异常现象，应及时排除。空压机的工作压力不允许超过额定值，以免超负荷运行造成压缩机损坏、烧毁电动机。

5 、下列情况应紧急停车

曲轴箱、气缸和阀室内有异常的撞击响声时；自动调压系统和安全阀工作失灵，致使储气罐内压力超过额定压力时；排气温度超过允许的最大值时；电机的温升或额定电流超过允许的最大值以及电气线路发生火花现象时；如果机器在运行中发生停电，不要忘记切断电源。否则，由于突然来电可能造成机器损坏或人身事故。进行紧急停车后，应仔细查明故障原因，并彻底消除后，方可启动空气压缩机。

6 、空压机压力开关调整方法

用螺丝刀调节两只螺钉，使两边弹簧的压力一致，顺时针方向拧动螺钉，表压力上升，逆时针拧动时，表压力下降，调节后紧固锁母。

以上是混凝土搅拌站气路系统在日常维护保养中的一些问题的探讨，通过分析，我们要加强认识，不断提高设备的维护保养水平，以最大限度发挥系统的性能，延长机械使用寿命，促进经济效益和技术装备水平的提高。