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混凝土搅拌站生产系统的管理控制

更新时间:2019-09-17 11:08:38点击次数:1127次

管理控制环节包括原材料,配合比设计与控制、生产、运输和混凝土泵送过程的控制,交货检验抽查等各方面。

1、配合比设计与控制。混凝土科学的配合比设计是一个混凝土生产技术实力的体现。配合比是由施工单位按照强度要求同时依据当地原材料的强度、粒径等自行确定并报设计部门和业主批准后方可实施的。搅拌站的技术操作人员严格按照按照该配合比实施,同时配合比设计要考虑到施工现场的难度,混凝土生产应根据现场施工单位反映的问题认真研究配合比设计,通过试验找规律,使配合比更科学合理,确保施工更顺利。混凝土的特点是材料的多样化与强度系列化,可根据水泥强度等级,粗细骨料粒级,外加剂种类,初步设计若干个适当间隔的水灰比,进行系列配合比试验,配制强度选定不同混凝土强度对应的水灰比,调整配合比并试拌,试拌后混凝土拌和物的和易性满足要求即可作为选定的配合比,为控制混凝配合比,可在每个工作班对每种混凝土配合比抽取一次混凝土拌和物,进行混凝土配合比分析试验。

2、生产、运输过程的控制。技术操作人员将施工配合比输入搅拌操作控制电脑中,对每一份配合比都要进行第一盘试拌,测定混凝土拌和物的坍落度,并观察其粘聚性及保水性,评定其和易性是否符合要求,如不符合要求则进行调整直至符合后由操作人员、技术人员签字认可报批后,正式搅拌生产。

3、交货检验。混凝土送至施工现场后,除按发货单确认的品种,等级与数量外,还需按规定进行交货检验。为适应条件的变化,应控制拌和物的坍落度和缓凝时间,根据条件采取加缓凝剂及二次掺加减水剂等措施。二次掺加减水剂必须确定掺加范围,确保外加剂均匀掺入。

4、全面提高员工素质和完善技术资料入档工作。提高培养搅拌站员工和现场施工队伍的综合素质是十分重要的环节,混凝土是连续的不可间断的半成品,它是由诸多环节而形成的,每一个环节都是重要的。完成半成品的生产,要经过7天和28天的养护,并测定其强度合格才能形成最终产品,所以混凝土生产一定要把员工的岗位培训和所有参与混凝土生产、运输过程、质量当作重点来抓。