商混搅拌站设备出现故障及其解决方法

在商混搅拌站设备日常运行中，避免不了会出现故障，那么应该如何解决呢？
一、搅拌系统
1．常见的故障现象有:卸料门运行不畅，搅拌机闷机跳闸、异响，引起的混凝土搅拌机不能正常运行，直接影响搅拌机的工作效率。
2.原因分析:卸料门不畅是接近开关坏了、液压单元压力过小或卸料门卡死，拌合机闷机跳闸是因为传动皮带过松、搅拌叶片间隙过大或误操作，拌合机异响有电机异响、轴端异响或搅拌叶片变形损坏。
3．处理方法:更换同型号的接近开关。液压单元:液压站内缺少液压油，补充液压油，并调整好压力;检查卸料门周围有无积料，应及时清理。及时调节传动皮带张紧力;及时更换搅拌叶片，调整搅拌叶片间隙;应有应急处理方案。及时检查保护罩有无松动，轴承有无问题;检查有无润滑油跟进;保护圈A/B有无摩擦，如有及时与厂家联系。
二、骨料配料系统：
  故障现象:配料机气动门关闭不严或打不开。
  处理方法：
1.检查气动门间隙，调整到合理间隙。
2.如果是磨损造成的间隙过大，则需在出料口处加焊钢板，使间隙达到合理值。
3.如果是异物卡入出料口，应及时清理异物（断电处理，注意安全），同时检查储料仓里的过滤网是否有破损，及时修理。
三、骨料输送系统：
  常见的故障现象：皮带机空载或负载运行过程中，出现的偏跑现象或在皮带负载运转时打滑，引起的漏料、设备的非正常磨损，降低商砼站的工作效率。
  处理方法：
1、调整张紧机构法：适用于皮带运行时，若向同一方向偏跑或左右偏跑无固定方向，说明皮带松弛或皮带两侧的松紧度不同，应调整皮带的张紧机构，使之正常运行。
2、调整滚筒法：适用于皮带在主动滚筒处偏跑，说明主动滚筒的安装不平或与皮带垂直宽度方向不同，应调整主动滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托架支架法：适应于皮带在空载时总向一侧偏跑，则应将皮带偏跑处附近的托辊支架沿皮带运行方向向前调整1---2cm,或将另一侧托辊支架加高0.5---1cm,也可以在皮带偏跑处机架适当地加高。