搅拌站计量不准？快来看看这些解决办法

对于搅拌站而言， 生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。计量不准不仅影响工程质量，而且影响工程进度。
搅拌站计量不淮的现象产生的原因是多方面的，表现出来的形式有明显的和偶发的。

看看有哪些原因及处理办法？
一、机械问题
1、机械安装位置偏离；
2、传感器支点不正；
3、传感器与支架被水泥硬块卡住；
4、秤体被支架卡住；
5、粉料秤与主机的软连接问题；
6、水秤、外加剂与主机的连接。
解决办法
1、观察机械安装位置，发现偏离，及时纠正；
2、查看传感器支杠是否为垂直状态和支点形状是否尖型的，不是则需要调整和更换。
3、定期用气枪吹掉支点处的灰尘等杂质；
4、可用劲摇动秤体，使秤体处于自由状态；
5、应当及时清理或是更换粉秤上下软连接和波纹软管，并且安装时还要注意保持软连接处于松弛状态；
6、水秤、外加剂与主机的连接应采用软橡胶管。
二、传感器问题
1、完全计量不准，秤上的重量极不稳定，忽上忽下；
2、刚开机时秤上重量小，过一段时间，秤上的重量变大；
3、偶发性的计量不准，一般发生在一盘的生产方量比较大的情况下，骨料秤的几个传感器中的一个存在线性问题。
解决办法
1、测试传感器的电阻，发现损害及时更换：
a、测得的电阻差别较大，则传感器已损坏；
b、在秤上每次增加同重量的砝码，测输出端的电压不成线性，甚至出现负电压（排除线接反），则传感器已损坏；
2、传感器密封性差容易受潮，通电后一段时间受热后变正常了，可以更换密封性好的传感器；
3、通过用砝码较秤的方式，校到骨料秤的最大生产量程。
三、变送器问题
在基本上能排除传感器和机械问题后，可能变送器有问题，可通过以下方法确认：
1、通过万用表等仪器来测量，如仪表供电的直流电压是否正常，
一般为12V~5V；
2、在秤上每次增加一定的砝码，如果从传感器来的输入电压电
压正常，而从变送器的输出电压不正常（或者读出来的数值
不正常），则变送器损坏。

解决办法
测出问题之后，可直接换掉有问题的变送器。
四、气压问题
由于主机与秤具有一定的密封性，为保持主机与秤的压力的平衡，秤与主机之间安装了负压平衡管道，当内部气压发生变化时，会导致主机和秤的压力不一样。

解决办法
1、清理、更换各个软连接处的布管；
2、清理骨料中间仓与主机除尘连接处的通气口，确保接口畅通；
五、计量管道堵塞
外加剂凝固结块堵塞了精称管道，或者精称重量过大，使计量
没有精称的动作，造成计量不准。水秤也会出现同样的问题。
解决办法
定期清理管道。
六、接触器触点偶尔脱不开
计量接触器触点偶尔脱不开，造成计量过大，这种现象不多，多
发生在频繁启动的接触器上，比如有精称计量的点动元件。
解决办法
更换一线品牌交流接触器或中间继电器。
七、物料因素
砂料中含泥或含水率过大时，造成计量时通过下料口不均匀，也
会使计量不准。
解决办法
1、保证骨料的振动和粉料的破拱正常状态；
2、采取晾晒，加滤网的方法保证材料的干燥度及均匀性。
八、程序参数设定因
由程序各种参数设置造成的影响。
解决办法
1、秤稳时间一般不得小于1.5秒；
2、水、外加剂精称重量不大于落差、也不得大于精称罐容积重量；
3、如搅拌站对精度要求很高，在牺牲一定效率的前提下，可以将秤设置为当盘补秤扣秤；
4、骨料精称重量一般砂秤设定为100-200kg，石秤设定为200-300kg之间为好；
5、精称时间和补秤时间一般为0.5~1秒。
九、精称改造
总原则，弄清楚是哪几个秤超，按业主方的统计来，针对超得频繁的秤做处理。

解决办法
1、骨料可通过调整门的大小来解决误差问题，可用铁板焊接门，并做机械限位调整开度大小，减少骨料的流量，达到精准控制计量。对于0-5石，开合一次门的量应稳定控制在4公斤以下。
2、粉料最好的处理办法则是增加子螺旋，以达到精准控制。建议子螺旋管径在100mm以下，同样减速比低于母螺旋减速比。
3、水和外加剂同样是增加精秤阀，同时在精称阀上方装球阀，且能调节流量。水精称一次的量稳定在1公斤以内。外加剂精称一次的量稳定在0.04公斤以内，外加剂精称管路在20mm以下。
4、个别难以控制，用限位的办法或焊接的办法减小称投料口，增加扣秤准确度。
5、减小秤门开度，便于系统提高系统扣秤精度。

针对上述所列的9大问题，检测的步骤可以由外入内，由易入难，不要一上来就说是硬件问题，第一步一定要校秤，只有通过校秤认定秤在非生产状态是正常的前提下，才能进行下一步的排查。

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