随着我国对基础建设、公路、高铁的投入加大，如今混凝土市场竞争愈演愈烈，全国各地大小不一、形态迥异的混凝土搅拌站随处可见.

现在一提到搅拌站就会第一瞬间想起漫天飞舞的粉尘，空气粉尘颗粒到处飞，粉尘污染是办搅拌站的第一杀手，其次就是噪音的污染，最后是水污染。

 面对这三大污染，我们现在做搅拌站企业应该怎么样去解决呢？

为推动商品商品混凝土商砼站的进步改造，完成商品商品混凝土出产和城市缔造、环境保护的协调发展，就预拌商品混凝土商砼站扬尘处理展开了专项检查以及提到的解决污染的方案：

1、 封闭式料场

由于我国建材行业技术水平落后，碎石未经过水洗，粉尘含量高，在储存及运送过程中较易扬尘，砂料中粉尘含量更高，在城市商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入封闭式骨料场，墙体采用新型建材空心砖，不仅使骨料卸料时的粉尘不能排到周边环境中，同时，有效地降低了工程车辆的噪声污染。

2、 整站外封装全密闭

主机部分采用全密封外封装，同时骨料上料皮带机也用彩钢瓦进行封装，降低骨料输送时粉尘排入大气的概率，我们在封装方案上要尽可能的提高密封程度，本来主机部分安装除尘器后排出的粉尘浓度已经很小，加上外封装，排入周边环境的大气风尘浓度就可以控制更小的指标。

3、局部密闭

在骨料输送环节中，上下系统交接处爆露在周边环境中，粉尘容易排放到大气中，此种结合部位运动部件多，密封难度大，在我们的技术方案中，我们寻求一些可伸缩的密封结构，即做到了很好的密封，又能使运动部件运动自如。

4、主机除尘

传统的主机除尘只是引入传统除尘器，搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，能起到一定的除尘作用，但效果不佳，我们的技术方案是考虑到主机瞬时气压变化大，气流湿度大的特点，研究开发负压除尘器（含除湿功能）,能缓解投料时的瞬时压力增加同时将水分过滤，避免了除尘滤芯的粘结。

5、水泥仓除尘

传统的除尘方式在仓顶装置仓顶袋式除尘器，效果一般，在技术方案上把袋式出尘器改为气流反吹除尘器，在此基础上增加管式除尘器，对于经过除尘器的气流再次过滤，对大气进行进一步的过滤。

6、主机喷水

在主机投水方式上传统的方式不能起到压尘作用，解决方案如下，增加加压泵，改善喷嘴结构，投水时兴成水幕，对主机投料时产生的粉尘起到压制作用。

7、投料工艺研究

对与砂、石、水泥、水等物料的投料时序以及交叉投料方式，得出一套最佳的投料工艺方案，有效地减低粉尘排放。

（1）骨料出料口是指骨料称量皮带机向大倾角输送皮带机底部接料斗抛投骨料的部位由于存在着一定的高差，故在抛投过程中会产生粉尘。具体措施是在出料口上方增设雾化的喷淋设施来压制粉尘。但要注意喷淋的程度，否则会影响到沙石的含水率。

（2）运输通道这里主要是指骨料在大倾角皮带输送机上的运输。一般措施是在大倾角皮带输送机上增设防尘罩或将皮带机整体封闭起来，使骨料在密闭的通道中运行。这样不仅可挡风防止骨料粉尘所造成的污染而且也避免了雨雪对砼质量的影响，同时也延长了输送皮带的使用寿命。

（3）加注口一般是指大倾角皮带输送机顶部与骨料集料斗的连接部位。由于大倾角皮带输送机顶部与集料斗底部存在一定的高差，故骨料加注时势必会产生扬尘。可通过加长集料斗与皮带机顶部结合处的尺寸，在集料斗的上盖上增设强制吸尘器，运行时强制吸尘。同时，在入口处添加可调迷宫式阻尘板，减小粉尘直接向外排放的面积，从而达到防尘除尘的效果。应用时视阻尘板的实际磨损情况，应及时调整与皮带机之间的距离。