混凝土搅拌站设备需更换无损试件时该怎么做？

混凝土搅拌站设备需更换无损试件时，试件按下压板定位线框，放在下压板正中。并按试件大小转动手轮和丝杠，调节压板到适当位置。接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。按下启动按钮，关闭回油阀，调节送油阀，按需要速率需要进行加荷试验及到试件被压碎，负荷下降，随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验结果。操作时下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上的标志键),以免发生意外。试验结束后随即清除破碎试块，以待下次试验，当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。同时做好清洁工作。接上电源后即可开启电源加热开关。

此距离应不小于1m,并使载重车后部大梁位于荷载板上方。将千斤顶放置在载荷板上。安装侧桥，使之处于大致以实验点对称的位置。转动千斤顶的降升丝杆，使之与载重车后部大梁接触。高度不够时，使用加长杆。将百分表安装在百分表架上，并使百分表测杆垂直落至荷载板测的点上。压力表应保持清洁，要防震、防潮。油泵的液压油应定期补充。测试前，应将各紧固手轮拧紧，不得松动。测试时，百分表的测杆应垂直于荷载板平面，半径要相同。将量钵内壁用湿布擦净，拌好的混凝土拌合物均匀适量的装入量钵内，用振动台振实。振动台的频率、振幅和振动时间按各部门颁布的试验规程中的规定进行。如混凝土采用人工捣实，可将拌合物分两层装料。

严禁超压禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地，转子线圈短路，发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时，应立即停机处理。发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关，将磁场电阻放到断电位置，停止柴油机。冬季停机后，应将水箱内的冷却水放净(加注防冻液的除外)，防止造成柴油机冻裂等的发生。在相序、电压、频率相同情况下可并列运行，并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不允许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。并列时，发现失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除，或者发电机失去同步时，应立即将发电机从电网中解列。并列发电机停机前。