建筑行业智能化革新：混凝土搅拌站迈向无人化生产新时代
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发布日期 : 2025-07-10
随着物联网、人工智能等技术与传统产业深度融合，建筑行业正加速向智能化转型。多地施工现场发现，混凝土搅拌站无人化运营已从概念走向实践，成为行业提质增效的新引擎。
在某国家级交通枢纽建设现场，一套全自动化混凝土搅拌系统正在 24 小时连续作业。操作人员通过中央控制室的智能屏显，即可远程监控从砂石称量、水泥投料至成品出料的全流程。“过去需要 8 名工人轮班操作，现在仅需 2 人值守监控，产能却提升了 40%。” 项目负责人介绍，无人化搅拌站通过预设参数实现标准化生产，每批次混凝土配比误差控制在 1% 以内，较人工操作稳定性显著提升。
业内专家指出，无人化搅拌站的核心竞争力体现在三重突破：一是突破人力限制，自动化设备可全天候作业，避免人为失误导致的停机；二是突破质量波动瓶颈，传感器与 AI 算法构建的闭环控制系统，确保混凝土强度、耐久性等指标统一；三是突破安全管理难点，现场人员减少 70% 以上，高空作业、机械伤害等风险大幅降低。
技术层面，物联网平台实时采集设备运行数据，AI 系统根据施工进度自动优化生产排程，大数据分析则为原材料库存管理提供精准预测。这种 “数字大脑” 模式已在京津冀协同发展、长三角一体化等重大工程中落地应用。据中国工程机械工业协会预测，到 2025 年，国内无人化搅拌站在大型项目中的渗透率将超 60%，伴随智慧城市建设，其在老旧小区改造、地下管廊等场景的应用空间将进一步打开。
“绿色低碳也是无人化改造的重要驱动力。” 某建材集团技术总监表示，智能设备可精准控制能耗，配合新能源动力系统，较传统搅拌站能耗降低 15%-20%。随着 “双碳” 目标推进，无人化、智能化正成为混凝土行业高质量发展的必答题。
